电池 PACK 箱铆接怕漏液、参数难追溯、批量生产效率低？

返回列表 浏览：发布日期： 2025-08-30 09:33:14 来源：东莞市飞效智能科技有限公司

在电池生产中，PACK 箱铆接质量直接影响电池安全与效率，但漏液风险、参数难追溯、效率低三大问题，常让企业陷入困境。专注自动化铆接紧固研发生产的广东飞效智能装备，以飞效铆接过程监控螺母枪，为电池企业提供高效解决方案。

PACK 箱密封性要求高，传统铆接压力失控易致箱体变形漏液。飞效螺母枪搭载高精度压力控制系统，可按箱体材质预设铆接力，实时监控压力，避免壳体变形，彻底杜绝漏液，守护电池安全。

电池行业对工艺参数追溯要求严苛，传统设备无法记录关键数据。飞效铆接过程监控螺母枪的全参数自动记录系统，会实时存储铆接压力、深度、时间等数据，支持云端或本地查询导出，满足溯源需求，让质量管控有据可依。

面对批量生产需求，传统设备适配性差、效率低。飞效铆接过程监控螺母枪可无缝融入自动化流水线，单工位效率较传统设备提升 25%，能缩短生产周期、降低成本，适配不同规模生产需求。

飞效智能装备以技术创新为核心，提供从咨询、方案设计到售后维护的全流程服务。未来将持续迭代技术，助力电池生产。若您受铆接难题困扰，选择飞效铆接过程监控螺母枪，即可开启安全、高效、合规的生产新模式！

白底图.jpg 手持监控螺母枪主图30.jpg

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